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硫化机不合模的问题处理涉及多个方面，包括设备调整、工艺优化等，以下是一些建议的处理方法：
1、调整设备：检查硫化机的温度、压力和时间等参数设置是否正确，如果参数设置不当，可能导致模具无法合模，检查设备的机械部件，如传动系统、模具安装等是否存在问题，必要时进行更换或维修。
2、优化工艺：优化硫化工艺参数，如温度、压力、时间等，以减少因工艺不当导致的模具不合模问题，注意原材料的质量和配方比例，确保原材料符合生产要求，避免使用过期或质量差的原材料。
至于硫化体系配合剂与打磨沙布机的关系，这两者之间并没有直接的联系，硫化体系配合剂主要用于改善橡胶制品的性能，如硬度、耐磨性、耐老化性等，而打磨沙布机主要用于对工件表面进行打磨处理，提高工件的表面质量，虽然两者在工业生产中可能会同时使用，但它们之间并没有直接的技术或工艺联系。
如果硫化过程中出现问题，导致制品表面出现瑕疵或需要打磨处理，可以在打磨后重新进行硫化，但需要注意的是，打磨处理并不能解决硫化过程中存在的问题，只是对产品进行表面修整，在处理硫化机不合模等问题时，还是要从设备调整、工艺优化等方面入手，从根本上解决问题。
仅供参考，如果硫化机出现不合模等问题，建议寻求专业技术人员的帮助进行解决，在实际生产过程中，要注意设备的维护和保养，确保设备的正常运行。